今天鄭州蝶閥廠的小編給大家介紹一下全金屬雙向壓蝶閥有什么特點?下面我們就一起來看看吧!

　　一、蝶閥的背景

　　蝶閥是通過蝶板繞閥軸旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動90°來實現(xiàn)閥門開啟或關閉的一種閥門，早期的蝶閥由于結(jié)構(gòu)簡單，密封性能不佳，只能作調(diào)節(jié)閥用，像煙氣蝶閥，塵氣蝶閥等。后來隨著合成橡膠材料的廣泛應用，出現(xiàn)了軟密封蝶閥，由于受橡膠本身特性的影響，軟密封蝶閥通常不耐溫(≤80℃)、不耐壓(≤PN16)，只能應用于溫度不高的低壓場合，比如污水處理系統(tǒng)、給水系統(tǒng)等普通工況。隨著蝶閥新技術的不斷問世，出現(xiàn)了雙偏心金屬密封蝶閥、三偏心金屬密封蝶閥等蝶閥產(chǎn)品。

　　二、蝶閥的現(xiàn)狀：

　　普通的金屬硬密封蝶閥密封副部分由閥座、蝶板、密封環(huán)、蝶板壓環(huán)、螺栓等多個零部件組成，各個零部件需要單獨加工，然后組裝而成，工藝比較復雜，生產(chǎn)效率較低。普通的金屬硬密封蝶閥的密封環(huán)由2層或2層以上的金屬片和非金屬片復合而成，密封環(huán)通過蝶板壓環(huán)和螺栓固定安裝在蝶板上。這種結(jié)構(gòu)的金屬硬密封蝶閥，由于受密封環(huán)上非金屬片的物理及化學性能的影響，僅能適用于一般的非高溫高壓和非腐蝕性工況。當管道內(nèi)壓力較高，介質(zhì)流速較快，蝶板處于部分開啟或全部開啟狀態(tài)時，高速流體會對蝶板上的密封環(huán)產(chǎn)生正面沖刷，導致密封環(huán)上的非金屬夾層磨損甚至脫落，極大地影響了閥門的密封性能;當管道內(nèi)介質(zhì)有腐蝕性時，密封環(huán)上的非金屬夾層易受到介質(zhì)的腐蝕，引起閥門密封面泄漏。另外，密封環(huán)是通過蝶板壓環(huán)和螺栓固定安裝在蝶板上的，螺栓直接與管道內(nèi)的介質(zhì)接觸，如果介質(zhì)有腐蝕性，那么就要求螺栓具有與閥體和蝶板相同的耐腐性能，螺栓為標準件，少量或小批量特種材料的螺栓定做比較困難且價格昂貴。

　　三、蝶閥的特點

　　1、密封環(huán)完全由金屬材料制成，不存在PTFE、石墨、橡膠石棉板等非金屬材料做成的夾層，閥門在全開或是部分開啟的狀態(tài)下，不會因高速流體的沖刷而造成密封環(huán)的損壞，從而極大地提高了閥門使用壽命，全金屬雙向壓蝶閥的使用壽命為普通金屬硬密封蝶閥的2.8倍以上。

　　2、全金屬雙向壓蝶閥采用了含有國家專利技術的“徑向動平衡密封系統(tǒng)”，通過優(yōu)化設計，蝶板的進出口兩側(cè)受力近似平衡，閥門達到進出口雙向可靠的密封性能的同時，有效降低了閥門的開啟力矩(約為普通蝶閥的2/3)。

　　3、密封副部分全部采用了金屬材料，能適應高溫(≤650℃)、低溫(≥-196)、高壓(≤PN160)、有腐蝕性等苛刻的工況。

　　4、閥門采用三偏心結(jié)構(gòu)，即在普通金屬硬密封蝶閥雙偏心的基礎上增加了一個角度偏心。這個角度偏心的主要作用是：使閥門在開啟或關閉動作的過程中，密封環(huán)與閥座之間的任意一點都會迅速脫開或接觸，做到密封副之間真正的“無摩擦”，極大地延長了閥門的使用壽命。

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