對于流程工業(yè)企業(yè)、水處理和公共事業(yè)單位來講，管道中水流的調(diào)節(jié)是一項要求很高的任務(wù)。水流的氣蝕作用和水擊作用都會給流程設(shè)備的設(shè)計帶來很大限制，降低了流程設(shè)備的生產(chǎn)效率，增加了流程設(shè)備維護保養(yǎng)的費用。與傳統(tǒng)的蝶閥相比較，新型蝶閥提供了更好的解決方案。

 

　　較低的費用、較輕的重量、簡單的維護保養(yǎng)等優(yōu)點使得蝶閥成為流程工業(yè)供水設(shè)備中應用非常廣泛的設(shè)備。由于它很高的流通能力、較短的長度尺寸以及很寬的流量調(diào)節(jié)范圍也使它成為流量調(diào)節(jié)應用中的寵兒。

 

　　但當涉及到壓力調(diào)節(jié)時情況就不同了。在調(diào)節(jié)壓力時，由于傳統(tǒng)蝶閥有限的壓力差使它們不適合進行壓力的調(diào)節(jié)。經(jīng)驗告訴我們，當作用在蝶閥閥板上的壓力超過輸入壓力30%后，就會在普通蝶閥中產(chǎn)生氣穴。因此，在流量調(diào)節(jié)中蝶閥是很好的選擇，但在壓力調(diào)節(jié)中蝶閥的使用就受到了限制。

 

　　氣穴帶來的后果

 

　　氣穴除帶來很高的噪聲之外，也帶來了很大的磨損和管道設(shè)備的損壞。當有流體介質(zhì)流經(jīng)管道閥門時，則會因局部流量的減小，導致流速相應降低。當壓力降低到介質(zhì)蒸汽壓力之下時，在液體介質(zhì)中會產(chǎn)生微小的氣泡。當含有氣泡的液體介質(zhì)流到靜態(tài)壓力較高的區(qū)域時，微小的氣泡就會聚集起來。從而產(chǎn)生所謂的“微噴”，形成壓力波，對閥門出口側(cè)的管道造成損害或者造成閥門本身的損害。

 

　　除了可能改變流體介質(zhì)的性能外，氣穴也能產(chǎn)生更加強烈的震動，帶來嚴重的噪聲污染。若氣穴是發(fā)生在管壁附近，則能夠帶來管壁滲漏和閥門閥體滲漏的惡果。這不僅能夠使管道閥門損壞，甚至還可能產(chǎn)生停產(chǎn)維修的風險。

 

　　最佳的蝶閥結(jié)構(gòu)

 

　　盡管蝶閥有氣穴損壞的風險，但仍然一直被視為是合適的壓力調(diào)節(jié)解決方案。究其原因，是因為其安裝長度短，能夠明顯減少流程設(shè)備的占用空間。但長期以來，由于受限制的使用適應性、很高的氣穴損耗風險以及水擊帶來的損壞風險，利用蝶閥調(diào)節(jié)壓力一直只是一種折衷方法。隨著閥門設(shè)計的進步和發(fā)展，現(xiàn)在有了一種新的解決方案，保持傳統(tǒng)蝶閥優(yōu)點的同時，又適合于在供水設(shè)備中進行壓力調(diào)節(jié)和流量調(diào)節(jié)。

 

　　為了解決占用空間和氣穴問題，一種可單向流通的、帶有很多孔的蝶閥。這些孔把液體的整個流量分解為一個個從孔中流動的部分流量。

 

　　新型Monovar蝶閥能夠?qū)崿F(xiàn)精確的壓力和流量調(diào)節(jié)，并且有著很低的噪聲和氣穴。由于它的壓力恢復系數(shù)很低，因此比傳統(tǒng)蝶閥的壓力差高許多。

 

　　孔板結(jié)構(gòu)的蝶閥的輸入側(cè)閥板是帶孔且可以上下移動的，而在蝶閥出口側(cè)的閥板是帶孔的固定閥板。兩塊閥板各有大約56個錐形通孔。

 

　　該閥的設(shè)計保證了壓力差為輸入側(cè)壓力的80%。最高工作壓力可達0.05?kPa，工作環(huán)境的溫度范圍在-51~199℃之間。關(guān)閉時閥門的泄露率符合AMSE B16.104標準Ⅲ級的規(guī)定和要求。該閥可手動、氣動、液壓或者電氣驅(qū)動。在當作壓力或者流量調(diào)節(jié)閥使用時，保證工作可靠性的重要條件，是不要把該閥當作常開不關(guān)、或者常閉不開的閥使用。

 

　　簡單的工作原理

 

　　借助于這種錐孔型的結(jié)構(gòu)設(shè)計，該閥能夠很好防止氣穴的形成。即使出現(xiàn)氣穴，這種錐孔也能將損害減小到最低程度。氣穴產(chǎn)生的有害能量經(jīng)大量錐孔時會降低，因為錐孔把液體介質(zhì)的整個流量分解為經(jīng)過一個個小孔的部分流量。這些錐孔也能夠?qū)崿F(xiàn)精確可靠的調(diào)節(jié)，保證即使出現(xiàn)氣穴也不會給閥門造成很大的損害。氣穴氣體的微噴形成的是液體介質(zhì)內(nèi)部的微爆，微爆所產(chǎn)生的沖擊波大部分都作用于管壁、閥體。雖然由于紊流能夠帶來較大的噪聲，但不會對閥門零部件造成損壞。

 

　　因此，這種新型蝶閥非常適合在壓力差大的工況中使用。由于新型蝶閥特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工，使用了耐腐蝕的合金材料和特殊涂層材料，因此它有著很長的使用壽命。

 

　　快速穩(wěn)定流量

 

　　與其他類型的高壓力差蝶閥相比較，新型蝶閥不僅保證了以很短的閥板長度快速地穩(wěn)定了流量，而且允許在蝶閥附近安裝其他管道控制元器件。

 

　　由于該閥的調(diào)節(jié)機構(gòu)是垂直于管道流向，且閥板有著許多允許液體介質(zhì)流通的小孔，因此大大降低了液體介質(zhì)的紊流。因此，在液體介質(zhì)流過兩倍閥板直徑的距離后，馬上就實現(xiàn)了穩(wěn)定的流動，而傳統(tǒng)的蝶閥至少要流經(jīng)5倍的閥板直徑長度后才能穩(wěn)定下來。

 

　　借助于新型蝶閥特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計和有些應用場合下使用的特殊材料，這種蝶閥可以在所有的有壓力調(diào)節(jié)、流量調(diào)節(jié)和溫度調(diào)節(jié)的工業(yè)應用領(lǐng)域和供水設(shè)備中使用。它的抗氣穴性能、很短的尺寸、快速穩(wěn)定液體介質(zhì)為流程設(shè)備規(guī)劃設(shè)計提供了使用靈活、性能可靠的解決方案。